1.推动公司产品品质持续改善以满足公司品质要求；2.根据客户投诉的质量问题进行8D报告的回复并进行改善追踪处理；3.新产品试产阶段的新技术,新结构,新制程的可量产性评估,确保其能达到公司的量产良率目标；4.每年的汽车体系审核,过程审核和特殊情况下的审核，并跟踪改善措施的落实；5.处理厂内生产时产生的品质问题,分析不良原因及制程的不稳定因素，确认改善对策的有效性及标准化文件化管理并督促进行品质的持续改善；6.制程存在的潜在问题分析,推动实施纠正和预防措施,提升生产良率及降低生产成本；7.熟悉iso9000质量管理体系，熟悉TF16949体系流程和五大工具使用方法APQP/PPAP/SPC/MSA/FMEA等质量管理工具