| 2026-05-01 |
至今 |
东*************司 |
CQE客户质量工程师 |
1、对接比亚迪多个基地客诉，处理退货、售后返工事宜，回复BYD系统 8D 整改报告；2、协调品质、工程、生产、采购多部门开展客诉复盘，内部落实改善对策、明确责任节点，全程跟进验证直至结案；3、梳理统计各类质量数据，制作可视化周 / 月报，每周主持跨部门质量周会，同步品质状况、推动改善落地 |
| 2021-10-01 |
2026-05-01 |
东********司 |
品质工程师（冲压） |
客户端质量管控：1.客诉闭环处理（8D），2.推动内外部质量标准统一落地, 3.主导客户验厂审核, 4.维护客户关系，在职期间客诉率降超 60％，客户满意度达 100％。体系审核与维护：主导 ISO9001/ISO14001 BSI 年度及换证审核，负责一至三级文件应对，确保双体系有效运行与持续改善，合规率 99.8％。深度参与内部内审/管理评审工作（有9001/14000/16949内审证）新品 PPAP 推进：主导新品 PPAP 文件包提交，个人侧重负责 PFMEA、QCP ，MSA，SPC、FAI等关键工作，保障 100 新产品顺利量产。质量标准与改善：制定来料、制程、出货检验标准，运用质量工具分析改善（QC七大手法，5WHY,8D,等），不良率从 2.1％ 降至 0.5％ 以下，不良数从 5000PPM 降至 230PPM，大大降低返工报废成本。环境合规管理：管理 ROHS、REACH 等环境合规资料，确保出口产品 100％ 合规。测量仪器管理：建立测量仪器台账，制定校准计划并负责日常维护和内校工作，确保仪器 100％ 受控。（有内校证）质检团队培训：每月主导 10 人以上质检团队技能培训与考核，出现与外部测量差异时组织到客户端学习并形成标准培训团队，提升人员岗位匹配度。 |
| 2019-05-01 |
2021-10-01 |
意**************） |
品质主管（机加工模具） |
体系建设维护：主导构建符合 ISO 9001 标准的机加工车间质量管理体系，编制覆盖全生产流程的程序文件和 SIP。制定部门质量目标，带领团队高效达成，主导内审与管理评审，确保质量目标、方针与企业战略一致。质量控制改进：深入现场，纠正不符 SIP/SOP 现象，用 SPC 监控特殊特性，运用质量工具精准定位问题根因，推动生产部门改进并提合理建议。客户对接：搭建快速响应机制，1 小时响应、24 小时组队解决客户问题，按要求期限完成 8D 闭环。定期交流拜访，传递反馈促改进，客诉解决满意度超 99.5％。团队管理培训：负责质量团队招聘、考核，合理配置人员，将流失率控在 10％内。制定月度培训计划，涵盖质量意识，使用质量技能等多方面，提升团队岗位匹配度。供应商质量管理：建立评估 / 考核体系，定期绩效评价、协同采购年度一次现场审核，同时与供应商紧密合作共同解决来料质量问题，使原材料和外协件一次检验合格率从 92％提升到 98.6. |
| 2016-01-01 |
2019-04-01 |
东**********司 |
QE（新能源自动化设备） |
1.制定来料检验标准与抽样计划，推动供应商品质改善，提升来料合格率 2.主导产品量测SOP制定及 MSA 分析，确保量测系统100％ 合格 3.对接客户（宁德时代/欣旺/苹果）等新能源自动机设备验收时质量问题对接，推动跨部门改善、有效性验证并闭环，确保设备能成功交付 4.负责外发机加非标零件的三坐标测试编程，培养 4 名可独立操作的 3 次元测量员 5.完成经理安排的其他工作任务 |
| 2011-03-01 |
2015-12-01 |
东**********司 |
测量工程师（冲压五金） |
1.负责样品 FAI 测量，并主导编制测量相关 SOP，保障测量流程标准化 2.统筹测量仪器内外校准和台账管理，完成测量夹具及冲压产品检具的校准与维护 3.监控冲压车间制程品质，处理异常问题并统计分析质量数据 4.管理 5-6 人冲压 IPQC 团队，负责日常工作安排、绩效考核及技能培训 |
| 2008-04-01 |
2011-01-01 |
广**普 |
IQC |
1：根据图纸对供应商来料进行尺寸，外观抽样检查，并形成记录 2：检查中发现异常标识/隔离/上报班长确认，并进行异常登记 期间因表现优秀培养学习三坐标，在2010年5月份提升为带班 |
