| 入职时间 | 离职时间 | 公司名称 | 岗位 | 工作内容 |
|---|---|---|---|---|
| 2025-12-01 | 2026-07-01 | 裕**************司 | 机械设备经理 | 负责冲压现场（50台设备）模具维修及改善人员管理（30人），主要负责现场生产模具维护保养，生产频发问题技术改善，根据客户要求与研发/计划/生产等平行部门沟通协调，对现有模具进行改善并追踪结果。主要服务客户、深圳比亚迪、晶盛，法莱奥等。 |
| 2024-12-01 | 2025-09-01 | 南**********司 | 模具工程师 | 1、模具设计评审及制造；参与模具设计方案评审（模具结构、材料选型、成本控制、生产可行性）等，从模具角度提出优化建议，确保产品可模具化稳定生产。2、生产与质量协同；对接生产部门，解决模具制造过程中的技术问题，优化生产流程，节约人工成本，提升生产效率。制定试模计划，明确关键质量控制点。组织分析模具质量问题，制定预防措施，降低不良率。3、团队管理与培养；合理分配工作任务，提升团队协助效率。培养技术骨干，搭建人才梯队，激发团队创新活力。4、跨部门协作；与生产、质量、采购、销售等部门沟通协调，解决模具研发、制造、生产过程中的跨部门问题，确保客户需求，提升客户满意度。5、成本控制；分析模具研发和制造，通过从材料选型、结构优化、工艺简化等方面控制成本，提升模具性价比。管理项目预算，控制研发和制造成本在预算范围内完成。 |
| 2012-04-01 | 2024-11-01 | 未*及 | 模具工程师 | 1、模具制造；负责安排和协调模具制造工作，确保按时完成任务。监督模具制造过程，确保质量控制标准得到遵守。跟踪和记录模具制造进度，及时报告进展和可能的延迟。2、模具维修；负责组织和安排模具的维修工作，包括日常维护和紧急修理。指导和监督维修人员进行维护和修复，确保按照标准操作程序执行。检查和评估损坏的模具，制定快速有效维修计划。跟踪监督维修进度，确保模具按照维修计划进行。3、模具维护；负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作。监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用，并对结果负责。全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力。工作产出：担任模具工程师期间，面对国外锁门外壳深拉伸产品产能瓶颈及生产不稳定问题，本人召集并组织成立专项改善小组，并担任小组组长，经过1个月的持续改善，产能从原65万/月达到了90万/月，产能提升了38%，并在2023年终表彰中被评定为优秀产能提升奖。2024年间针对在生产中的存在问题模具进行合理改善，实现提升产能，降低成本及减少不良率等，达到40多套。 |
| 2008-07-01 | 2012-03-01 | 未*及 | 模具工程师 | 1、模具制造；负责商品模具加工、组装、调试、打样。根据前期开发的模具交期目标，制定模具调试方案，并推动落实，达成如期完成新品的交付。2、模具维护；模具异常维修、模具改善跟踪及模具保养。提前预防问题点，确保生产过程中产品与质量的稳定性。3、主管交代其他事宜。 |
本人具有15年以上冲压模具钳工经验，精通各类冲压模具（传递模、连续模、复合模、单冲模等）的设计辅助、零件加工、装配调试、故障优化改良全流程。熟悉各类冲压材料（冷扎板、不锈钢、铝合金、铜等）的特性及模具适配工艺，能独立解决模具装配中的复杂公差配合、定位精度、成型稳定性、变薄拉伸等核心问题。曾主导及参与过汽车零部件、安防件、家电五金、精密电子等多领域模具项目，累计完成100套以上中大型模具装配调试，其中马达壳项目变薄拉伸要求精度0.02mm，生产合格率提升至99.5%，维修成本降低25%以上。擅长根据产品要求优化模具结构，解决冲压过程中的起皱、开裂、成型尺寸不稳定、尺寸超差等疑难杂症。熟练使用CAD、UG等软件读图、改图。精通各种测量工具（游标卡尺、千分尺、高度规、投影仪等）操作。具备团队管理经验，能统筹模具加工、装配、调试进度，协调与设计、采购、生产等部门衔接，确保项目按期交付。秉持在技术上持续创新的原则，多次获得称号，为企业提供从加工组装到量产的全流程技术支持。
