| 入职时间 | 离职时间 | 公司名称 | 岗位 | 工作内容 |
|---|---|---|---|---|
| 2025-12-01 | 至今 | 广********司 | 品质测量工程师 | 1.检测室管理：领导5名检测室员工，优化设备维护流程，确保所有设备正常运行，减少停机时间20。通过实施预防性维护计划和定期检查，提高了设备的可靠性和工作效率。2. QC人员培训：设计并实施QC人员培训计划，涵盖设备操作、数据记录和异常处理，提升团队技能水平，培训满意度达到95。使用案例分析和实操演练，确保培训内容实用且易于理解。3.尺寸客诉问题解决：主导尺寸客诉问题的根因分析，与客户进行对标工作，成功解决80以上的客诉问题，提高客户满意度。运用统计工具和数据分析方法，快速定位问题并提出改进措施。4.测量作业指导书编写：编写MSOP测量作业指导书，规范测量流程和标准，确保测量结果的一致性和准确性。该指导书被广泛应用于生产现场，减少了人为误差，提升了整体质量控制水平。 |
| 2021-01-01 | 2025-12-01 | 蓝**********司 | 计量工程师 | 1. 设备管理与优化：在四个厂区全面管理检测设备，评估新设备开发并改进检测工序流程。引入先进测量技术和优化设备布局，提高设备稼动率15，降低故障率20。2. 测量程序编写：独立完成海克斯康三坐标测量程序的编写，确保测量精度和数据准确性。使用专业软件进行编程，提升测量效率30，减少人为误差。3. 异常处理与校准：协调处理责任厂区设备异常，包括仪器设备校准、编程及设备转移搬迁等工作。通过快速响应和高效解决问题，减少停机时间，保障生产线稳定运行。4.技术培训与技能提升：组织并实施技术员培训，提升其在设备异常处理、测量程序编写等方面的技能。通过系统化的培训计划，提高技术员工作效率35，增强团队整体技术水平。5.台账统计与管理：负责各区域检测设备状态的台账统计管理，包括设备稼动率、故障状态及账务一致性状态。通过精细化管理，确保设备信息准确无误，支持管理层决策。 |
| 2018-08-01 | 2020-12-01 | 领************司 | 质量工程师 | 1. 异常尺寸分析与生产改善：在项目中，主导异常尺寸的统计分析，识别关键问题点并制定改进措施，成功将产品不良率降低10。2.测量程序编写与MTD文档：负责编写月度技术文档（MTD），开发海克斯康三坐标测量程序，确保数据准确性和一致性，提升检测效率20。3. 客户端检测方案协调：与客户端合作，优化检测流程，减少客户投诉率20，提高客户满意度。4. 测量人员培训与考核：设计并实施测量室检测人员培训计划，定期进行技能考核，培训合格率达到100。5. 上级交办任务执行：高效完成上级交办的各项任务，包括临时项目支持和跨部门协作，确保按时交付高质量成果。 |
| 2014-04-01 | 2018-08-01 | 东**************司 | 测试工程师 | 1. 实验室测试管理：在产品开发阶段，设计并执行多种关键测试设备的操作与维护计划，包括抗弯强度试验、运输实验、盐雾试验、冷热冲击试验和拉力测试。优化测试流程，缩短测试周期20，提升整体研发效率。2. 三坐标尺寸检测：操作高精度三坐标测量机，进行数据分析，为产品质量控制提供精确的尺寸数据支持。实施严格的测量标准和方法，确保测量结果准确性达到99以上，有效减少因尺寸偏差导致的产品返工率，提升生产质量。 |
1.具备多年的质量管理和检测设备管理经验，擅长优化检测流程，提升生产效率。2.精通海克斯康三坐标测量程序编写及设备校准，确保数据准确性和一致性。3.成功解决复杂尺寸异常问题，如在A客户WD8代陶瓷手表项目中，通过精准测量和工艺优化，恢复物料供应并推动项目顺利进行。4.具备出色的团队管理和培训能力，能够有效提升团队成员的技术水平和工作效率。5.丰富的跨部门协作经验，善于协调各方资源，确保项目按时高质量完成。 6.具备一定的来料,制程品质管控经验，对PPAP的品质控制计划，CPK,MSA,CPK等相关文件的理解与编写有着丰富的经验。
