| 入职时间 | 离职时间 | 公司名称 | 岗位 | 工作内容 |
|---|---|---|---|---|
| 2026-05-01 | 2026-08-01 | 上**********司 | 车工技术员 | 1、负责Mazak立车调试设备及试加工操作；2、协助主管推进现场目视化管理工作；3、参与工艺产品验证环节，保障加工质量；4、聚焦薄壁零件研发精密加工需求开展工作；5、配合研发团队讨论工艺方案提升生产效率。 |
| 2025-01-01 | 2026-03-01 | 上*********司 | 加工主管 | 1.人员管理：领导机加车间的团队，优化人员配置和工作流程，确保生产任务高效完成。通过实施轮班制度和技能培训，提升员工技能水平和工作效率，实现生产效率提高20。2.工艺优化：主导电机轴加工工艺的持续改进，引入先进的数控技术和自动化设备，减少生产周期并提高产品质量。通过工艺优化，将产品合格率提升至98，显著降低废品率。3.生产稳定增产：固化现有生产模式，确保生产线的稳定运行。通过精细化管理和标准化操作，实现月产量稳步增长15，满足市场需求。4.协调与交付：协调生产计划，确保准时交付客户订单。针对主要车型2501/4801/8301传动轴的生产，制定详细的生产计划，并与相关部门紧密合作，确保按时交付率达到99以上。同时，支持新产品的开发试制，推动项目顺利进行。 |
| 2020-10-01 | 2024-11-01 | 上************司 | 生产及研发机加工主管 | 1、负责车间日常管理及生产调度，统筹安排生产任务，确保月度生产计划100按时交付，年产能提升15。2、主导生产流程优化项目，通过改进工艺路线和作业标准，使生产效率提升20，单件成本降低8。3、组建并管理15人机加工团队，制定培训计划及绩效考核方案，团队技能达标率提升至95，员工流失率降低30。4、建立质量管控体系，实施首检、巡检制度，产品合格率从92提升至98，客户投诉率下降50。5、负责20余台加工设备的维护保养，建立预防性维护计划，设备故障率降低40，OEE提升至85。6、参与5项工艺改进项目，创新应用复合加工技术，使关键部件加工周期缩短25，年节约成本60万元。 |
1.拥有超过10年的机械加工行业经验，精通车铣复合加工、数控编程及车间管理。2.熟悉精密零件加工工艺，擅长优化生产流程，提升效率与质量控制。3.具备卓越的团队领导能力，擅长设备维护、成本控制及员工培训。4.精通双工作台卧室加工中心，车铣复合(如MAZAK、森精等)和数控车床/铣床(FANUC)，熟练使用CAD/CAM软件(如UG、SolidWorks)。5.丰富的生产计划排程与交付管理经验，能够高效协调跨部门合作。6.在设备维护与刀具成本控制方面具有丰富实战经验，确保生产过程中的成本效益。7.擅长分析和解决问题，具备较强的应变能力和创新意识，不断学习和提升技能以适应行业发展。
