| 入职时间 | 离职时间 | 公司名称 | 岗位 | 工作内容 |
|---|---|---|---|---|
| 2018-05-01 | 至今 | 广********司 | 模具/注塑部经理 | 全面负责注塑部的生产运作安排，组织和管理工作，主持本部门日常事务；根据PMC下达的生产计划，合理安排确保交期；车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成；负责注塑过程异常问题反馈、跟进与改善措施；负责注塑车间与公共区域的现场5S管理；负责部门人优化、培训、技能提升；主导部门创新改善项目；推动注塑车间产能提升；新项目立项和评审；坚控模具开发过程，符合项目进度要求；主导解决模具疑难问题，确保模具利生产和交付；了解行业技术发展趋势，进行新技术的研发与实践。 |
| 2015-09-01 | 2018-05-01 | 广**********司 | 注塑主管 | 执行注塑生产过程控制，确保在可控制范围之内质量稳定、安全生产运行；负责班组安全生产和协调管理工作；协助推行ISO质量体系运作要求；负责注塑生产所需的工装、夹具、工具用量计划、申购工作；推行5S管理；对特殊技工进行安全操作技术的培训和指导；负责基础设施和周边设备的安装、维修、保养工程进度的跟进工作；生产过程中对有影响生产的模具进行分析；跟进生产过程中工装夹具的使用效果；负责重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况；负责跟进生产效率低、不良率过高和原料损耗的情况；负责编写工艺操作规范和作业指导书。 |
| 2009-09-01 | 2015-09-01 | 广**********司 | 注塑主管 | 严格按照ISO作业体系进行各计划任务内的注塑生产，并于当中进行各机台、人员及各种辅助设备的检查监控、故障解决，以保证生产的顺利进行；依据公司电子文档所排之生产计划自觉上机高质量生产并按时完成产量；当生产过程中产品出现品质异常问题时，及时解决异常并跟踪不符合报告和作出纠正预防措施；于生产过程中按时巡查机台及各辅助设备的运行状态，以保证设备的正常运行；与其他相关部门工程师一起配合改善产品品质和生产效率；监督一线生产操作员的各种生产操作及程序是否符合规定。 |
| 2006-07-01 | 2009-06-01 | 广**********司 | 注塑工程师 | 负责各种电子、汽车产品部件、精密连接器、家用电器零部件、高光产品、空调部件等产品的注塑工艺；对各种类型模具了解精通，对新模在设计制造阶段能探讨分析其可能存在的问题；对注塑原理理解精深，理解注塑产品的好坏与机台、模具、原料、成型工艺密切相关；对工厂试模与现场生产的各个环节有切实主导经验，能解决注塑过程中产品出现的诸多不良现象；专注于产品品质的保证，并尽一切可能提高生产效率、节约资源；熟练使用注塑周边设备；接受过ISO基础培训。 |
| 2004-05-01 | 2006-07-01 | 广**********司 | 技工 | 承担新模试模的任务：接到公司试模通知后，个人于试模前做好试模所需的各项准备工作；按照公司的标准试模要求进行注塑试模，并于当中探索最优成型工艺；注塑出新模样品并待工艺、机台稳定之后，取样配合品管部门对产品的各项品质标准进行检测与认定；试模完成后记录各试模原始数据，并将当中出现的有关问题，一起录入电脑进行资料存档；为不断开发和改进模具积累原始资料，并逐渐完成将模具从开发到导入生产的流程。 |
从事注塑行业17年，精通模具，注塑工艺，管理团队，人才梯队培养；操作过最大机台2400吨，最多管理120台注塑机。对模具的结构和成型作业流程充分了解；具备清晰的逻辑思维能力，强烈的工作责任心，能够承担各种工作压力，较强的综合管理素质。对IATF16949质量管理体系有深入了解，熟悉主机厂相关要求。对汽配领域注塑产品质量控制有一定认识与方法，对新模具评审、试模、试产、模具验收有深入了解并有导入提升新模具验收一次合格率流程案例；人才梯队建设培养；注塑生产关键岗位人才储备培养，上落模，技术员，领班梯队培养，为生产输入优秀的人才。有主导水口料有效回收项目经验；有主导自动化提升项目。具备主异新注塑车间建设经验。
