| 入职时间 | 离职时间 | 公司名称 | 岗位 | 工作内容 |
|---|---|---|---|---|
| 2024-06-01 | 至今 | 四***********司 | 自动化设备工程师(自动化工程师) | 1.新设备招标技术协议相关资料评审、签订、流程提报跟进。2.对接中标供应商设备设计制造、预验收（FAT）现场安装调试，试产评估，设备投运等一系列事宜。3.设备相关维保计划、点检表单制作发放以及落实管理。4.IATF16949体系文件完善，参与审核项目，完成设备管理相关内容。5.负责现场自动化设备维护，优化工作。6.设备终验收数据评审，流程提报，完成设备验收。7.设备相关技术资料收集管理存档。8.设备维护团队进行新进设备操作维护技能培训。9.备品备件请购，标准化备件库建立。10.自主研发设备设备制作安装调试并投入生产。 |
| 2021-10-01 | 2022-02-01 | 四***********司 | 高级设备工程师(机械设备工程师) | 1.负责新建工厂征地勘探跟进进度汇报。2.组织各部门完成图纸设计会审，记录进度。3.核对施工进度、施工内容与设计内容是否相符合。3.组织相关人员对已完成施工内容验收。4.设备设施采购相关数据协议评审。5.跟进设备设施采购制作完成进度。6.设备设施收货进场安装调试试验进度跟进汇报。7.技术人员选拔面试，相关知识培训。8.技术团队建设，人员配置，工作内容框架搭建。 |
| 2018-05-01 | 2024-05-01 | 宁**********司 | 生产设备科长(生产设备管理) | 1:根据产品工艺要求设置设备参数，固化设备工艺参数制定设备参数表以及操作规程SOP。2：非标自动化设备导入前期生产部意见收集,组织对供应商方案评审，与供应商提资设备技术要求签署设备采购技术协议，设备进场前验证，投产验证,终验收。自主研发设备设计安装调试，生产投用跟进维护。3：主持编纂设备管理台账、日报表、点检表、维护维修规范、重要技术参数表、设备维护保养计划制定、维护保养记录检查存档、考核方案制定。4：主导建立备件库，根据供应商提供的易损件清单及日常维护保养记录分析配件周期性使用量、更换频率、考虑采购周期界定每个配件的库存上下限，确保设备正常维护需求的同时最大程度减少库存积压。5:设备工程师日常工作安排，组织设备工程师对设备突发故障进行抢修。主导设备工程师技术培训课件、培训计划、培训考试资料编纂。监督设备维护技术人员选拔、培训、考评录用。6:协同质量部、生产技术部、注塑部运用FMEA失效分析工具对设备存在潜在失效可能对产品造成质量事故的问题点进行归类分析，指出设计上可靠性的弱点，提出对策。针对要求规格、环境条件等，协助质量部利用实验设计或模拟分析，对不适当的设计，要求供应商实时加以改善或进行自主改善，节省无谓的损失。参与对突发质量事故产品及零配件追溯、调查事故原因、应急处理措施，积极协同各部实时加以改善杜绝类似问题。7:以优秀的个人领导能力带领团队从小到大、从大到强的锐变为合格的设备维护团队以及完善的设备管理体系。 |
| 2017-10-01 | 2018-05-01 | 宁********司 | 自动化设备工程师(自动化工程师) | 1：负责非标自动线项目统筹工作，项目组设备组装配钳工、电工工作协同。2：调试装配完成的设备，对设备存在的问题点提出改善方案并实施改善、总结汇报，自主优化修改工件图纸进行优化，协调电气工程师解决程序BUG，调试完成达到生产要求，跟进设备运行状态，记录整机效率分析报警原因再进行改善，提升设备稼动率直至完全达到设备验收标准后交付车间。在设备拉到车间调试的过程中负责培训生产设备操作员、设备维护员。3.应用设计软件自主设计改善加工件，对改善项目进行跟进总结。 |
| 2015-05-01 | 2017-10-01 | 宜*********司 | 设备维护电工 | 1：立信、高勋品牌气垫式以及循环加压式高压自动染缸常压槽式喷淋染缸维护。2：斯达拉母品牌射频烘干机、面纱脱水机维护。3：络筒机以及实验室验证机维护。4：自主研发设备组装调试工作。 |
| 2014-03-01 | 2015-05-01 | 广**************司 | 高级售后技术支持工程师 | 1：中央冷库安装维护保养。2：饮料供水系统、冰淇淋机、饮料机安装维护保养。3：煎、炸、考炉安装维护保养。4：餐厅设备操作人员培训。 |
| 2008-03-01 | 2014-03-01 | 宁*************司 | 设备电气主管(生产设备管理) | 1：外围设备，集中供电柜、商用中央空调、空气压缩机蒸汽加热系统、行车、德国无人智能搬运车维修保养。2：生产车间内丰田JAT710、610喷气式织布机及必佳乐品牌梭织机、整经机、络筒机、浆纱机、验布机等生产设备维保工作。4：根据厂商提供的保养说明书制定相应的保养标准及保养周期并培训设备维护人员如何正确的进行保养。5：根据设备厂商提供的易损件清单进行备品备件申购，再根据维修保养记录分析配件使用量以及采购周期进行库存上下限界定确保设备维保正常需求尽量减少库存积压。6：维护人员选拔培训以及录用考核，日常工作安排。推行TPM全员参与设备维保制度，培训技术人员协助操作工完成TPM分工职责。亮点：1.从实习生进入公司，期间与德国、日本的工程师一起进行设备改善工作，完成所有生产设备维护技能学习。2.2011年任职设备部电气主管负责织造部电气维护团队管理工作。顶峰时下属达到50人之多，实行区域分包制，将设备进行种类划分，根据每个人的特长将人员分成相应的小组，对每个小组成员进行针对性的培训实现了区域性的专长化。3.为公司解决长期困扰的难题：每年开机烧坏控制电路板问题，通过调查发现原因并解决，为公司避免巨大经济损失。 |
1、技能方面：有高级电工资格证，机械设计制造装配调试，机电一体化维护能力。熟练使用机械设计软件，PLC编程软件，CCD视觉调试、镭射激光设备、超声波焊机调试。发那科、川崎、安川、ABB工业机器人编程调试经验。2、教育培训方面：第一学历至第三学历均为机电方面专业，从事该行业十余年，曾负责主导新项目设备设计开发，产品投产验证，批量设备设计制造导入工作。接受过ISO19001、IATF16949、精益六西格玛等体系培训并取得证书。TPM、PDCA、FMEA、SMED、ME知识实践经验丰富。3、管理能力方面：接受过专业管理学科培训，对运维团队管理，团队建设培训成功经验，熟悉生产设备全生命周期管理，成功从无到有建立完整设备管理体系，完善IATF16949设备管理体系文件并落地，曾担任设备工程师、主管、科长、副经理等职务管理超过50人以上团队3次。4、突出贡献：3次参与组织新建工厂投产，4次工厂搬迁任务经历。2次工厂设备重大改善项目经历。曾多次提出合理化建议以及改善为公司创造巨大经济效益。
