| 入职时间 | 离职时间 | 公司名称 | 岗位 | 工作内容 |
|---|---|---|---|---|
| 2007-03-01 | 2023-04-01 | 福********司 | 质量主管 | 团队管理：管理协调22人管理团队，建立良好的团队沟通，协作机制，完成成熟相关的工作规定，监督团队成员工作质量及绩效表现考核，进行培训，教育训练，确保达成目标。异常处理：及时识别厂商，供应商，用户端和制程过程发生异常情况，如质量问题，进行分析，采取有效措施应对异常，监督实施过程，跟踪验证措施的有效性。客诉处理：接受处理客户投诉，了解客户反馈问题，对问题进行识别，推动问题的分析，改善和闭环该你了，与客户沟通及解决方案，有效降低客诉率。数据统计：收集质量，品质及客诉等数据内败数据，进行综合分析，制定具体措施，并定期进行检讨会议，评估改善措施有效性，进行优化调整。成本控制：负责控制和降低质量成本，包括人力成本，物料成本，品控成本，节能成本，通过优化流程，提高效率和降低成本。问题解决：及时响应生产车间的质量异常，识别质量问题，处理品异常，找出问题根源，进行原因分析，采取相应措施，跟踪改善效果。客退品处理：组织相关部门确认退品原因，制定和实施有效处理方案，减少后期类似问题发生，作出质量通报，人员进行培训。报告整理：整理和编辑质量周报，质量月报，分析质量趋势，持续改进质量管理工作。设备使用：蔡司三坐标、光谱分析仪、金相显微镜、X-RAy检测、光学检测仪、拉力机、硬度机、拉力机、面粗度机、清洁度莱卡分析仪、磁场探伤机、马波斯检测机、轮廓仪、高度仪、分厘卡、测缸规、游标卡尺、各种设备的正确操作及部份量仪保养。 |
| 2023-05-01 | 2024-08-01 | 宁**********司 | 质量经理 | 压铸：统筹高压铸造9台设备，优化压铸工艺参数，品质效率提升。机加工：管理6条机加生产线通过产品平衡分析与工序优化，将单间加工时间缩短20%，推行精益生产管理，实现物料损耗降低，节约生产成本。供应商：建立5家供应商分级评估体系，从交付，质量，成本等维度定期考核，推动供应商质量问题整改闭环。主导供应商技术改进项目。关键零部件不良率下降30%。客诉闭环管理：搭建客诉快速响应机制，将客诉处理及时，运用8D报告分析，系统性解决客诉问题，客户满意度提升95%。 |
| 2024-09-01 | 2025-04-01 | 泉********司 | 压铸QE质量工程师 | 主导新能源汽车零部件高压铸造，解决铝合金铸件缩孔，气孔质量问题。统筹散热器，电机壳，支架，精密结构件等，建立IPQC（过程质量控制）标准，推动关键尺寸控制，主导客户审核及8D报告撰写。 |
具有18年质量管理工作经验背景，带领10-20人质量管理团队，多年管理经验，机械加工经验，具有丰富的团队管理和指导经验，能够有效协调和管理团队，掌握丰富的质量管理专业知识和实操能力。在质量领域深耕，积累了客诉处理，生产异常处理，成本控制，品质管理经验，熟悉产品项目开发流程和质量控制，非常熟悉加工中心，数控车床流程，机械行业有18年经验，高压铸造6年经验，低压铸造/高压铸造流程和过程品质管控。具有IATF16949内审，APQP,SPC,MSA,FMEA,PPAP,五大手册，8D报告能推动持续改进项目，提高产品质量。具有清晰的逻辑思维，信息收集和思考能力强，具有一定的抗压能力，具有良好的沟通沟通协调，分析问题与解决能力，具有良好的团队合作精神。工作态度：有耐心、信心和决心、乐观开朗、勤奋好学、脚踏实地、认真负责、虚心向他人学习，会用100%的热情和精力投入到工作中，勇于迎接新的挑战。个人荣誉：机械加工行业，铸铁件，铝压铸，品质管理工作多年，有丰富的品质管理经历，具备识得各种机械制图和熟练掌握各种测量仪器的正确操作及保养校正；在职期间曾2次获得本公司五一劳模，优秀员工，优秀干部等荣誉。
