| 入职时间 | 离职时间 | 公司名称 | 岗位 | 工作内容 |
|---|---|---|---|---|
| 2001-05-01 | 2005-05-01 | 东********司 | 注塑成型主管 | 对生产计划的达成率负责，控制现场的生产节拍及产效提升；车间生产设备、现场6S及人员管理；生产工艺、生产流程的优化，解决生产过程中加工难点及品质异常，产品质量的改进与提升；负责班组人员技术指导，提升人员技能及产品质量控制能力；协助项目开发部做好成型工艺的技术对接，密切配合新品开发的试样工作；生产原辅材料存货消耗代用，做好库存压降，降本增效，持续改善推动；主导医疗模型，心脏模型，压舌片系列产品注塑工艺调试 |
| 2006-06-01 | 2011-12-01 | 东********司 | 注塑成型主管 | 负责课内工作策划与跟踪、各个环节人员的职能分配及跟踪工作目标达成；主导齿轮，汽车配件内饰系列产品注塑工艺调试；针对内外部模具异常，负责组织检讨、分析与改善、效果跟进；负责课内人员工作技能的培训与考核；生产技术革新、工艺优化及推进自动化与半自动化设备生产 |
| 2012-09-01 | 2023-03-01 | 无********司 | 注塑成型工程师 | 对生产单位所有工艺进行评估，改善。协同项目完成新模具试验工作，直到顺利量产。持续推动精益生产改善，采取合理的工程方法，消除生产现场的各种浪费，稳步提升生产效率。编制新模具、新设备作业指导书，编制新产品成型条件表。对现场工艺进行优化，并对领班&技术员进行培训，检查现场工艺记录。对生产效率低原因进行分析、对策。对过程中的品质问题提供解决方案，参与优化改良工作。 |
| 2023-04-01 | 2025-01-01 | 蓝******司 | 注塑成型工程师 | 负责注塑工艺技术的改进与编制并执行；对新产品试模并确定最佳工艺参数，识别产品和模具缺陷并使之完善；对生产过程中出现的不良产品的工艺进行分析，并提供解决与改善方案；注塑机、模具及其它设备维护计划的制定与日常维护的实施，确保设备与工艺的安全、质量、能力与利用率达到最优 |
| 2013-10-01 | 2014-07-01 | I*****6 | 注塑成型工程师 | Iphone6 是苹果公司在2014年发布的一款新手机，在项目研发中我主要担任IM制程问题点改善主导工程师，项目进行中成型制程主要问题集中在Split塑胶异色及Split间隙，就此问题我组织生产、生技、QE、IPQC、PD及涉及到的相关人员进行开会检讨方案并通过投料验证得出以下结论：1.塑胶异色，经过针对该位置塑胶增肉减肉，经对比减肉方案OK。2.间隙验证IM前增加split位置抓胶结构能有效降低split间隙风险，同步CNC制程加工该位置时放慢进给，抛光制程加工该位置减小压力可以完全解决不良产生的风险。项目成果：解决了项目中产生的报废项问题，为项目生产提高了2%的良率。感悟：项目进程中需要关注的不紧是本制程产生的相关问题，同时需要关注后制程中塑胶不良项目，每个专案的相关经验需要保留在Lession learn中，方便后续专案产生相关问题可以使用相关的经验解决。 |
| 2014-12-01 | 2015-05-01 | I******s | 注塑成型工程师 | Iphone6s 是苹果公司在2015年发布的一款新手机，项目进行中成型制程主要问题集中在产品内腔塑胶毛刺，就此问题我联合CNC部门ME、PD、QE、模具厂等相关部门开会检讨方案并得出以下结论：1.因为CNC加工后的产品会产生塑胶毛刺，需要增加干冰去毛刺制程改善不良，但工序和成本增加较大。2.采用成型一次性将产品内腔成型，CNC只需加工3D面，可以减少CNC制程CT。项目成果：提升CNC制程生产效率，改善了内腔毛刺不良。感悟：项目中各制程加工过程可以采用化繁为简的方法，将需要多次完成的加工进行合并，提升效率降低成本。 |
| 2018-10-01 | 2019-07-01 | I******1 | 注塑成型工程师 | Iphone11 是苹果公司在2019年发布的一款新手机，该项目中IM制程主要难点在与增加了多款小件参与注塑，在项目研发中主要问题为IM1BOSS小件位置度尺寸偏大调整困难，就此问题我组织生技、PD、QE、模具厂及涉及到的相关人员进行开会检讨方案并通过投料验证得出以下结论：1.因为BOSS小件在注塑时X向会受到注塑压力影响较大，对此模具在BOSS小件位置X向平移0.08mm。2.此问题为100%尺寸不良，在模具改善后投入100pcs料并测量相关尺寸，该位置尺寸偏大问题得到解决。项目成果：解决了项目中重大尺寸不良问题，为后续项目量产打好基础。感悟：在面对产品增加新的小件或者制程时，需要结合多方面因素考虑不良问题。 |
| 2021-10-01 | 2022-07-01 | I******4 | 注塑成型工程师 | Iphone14 是苹果公司在2022年发布的一款新手机，在项目研发中主要问题为CNC4后全检线出现下U固定点位置塑胶断裂，就此问题我对不良产品进行送测X-RAY扫描得出以下结论：1.CNC1加工的0.95槽尺寸加工尺寸偏小，造成断裂处抓胶力不足从而产生断裂。2.CNC1制程针对此位置将槽深度做到中上限，并投入500pcs跟踪至CNC4全检良率100%OK。项目成果：解决了项目中的报废项不良，为后续量产打好基础。感悟：在面对产品产生不良的位置，应从该位置出发进行相关尺寸，加工等不良来分析。 |
| 2023-05-01 | 2024-12-01 | 华*******目 | 注塑成型工程师 | 华为Mate系列手机中框设计复杂，对尺寸精度、强度和外观质量要求极高。项目旨在通过优化注塑工艺，确保中框在满足高强度与精密尺寸的同时，达成无瑕疵外观，以匹配华为高端手机品质定位：• 模具优化：主导模具结构设计评估与优化，解决了浇口位置导致的流痕问题，使产品外观更平滑。• 工艺参数精细调整：运用 DOE 实验设计，确定最佳注塑温度、压力和速度参数组合，将尺寸偏差控制在极小范围内，提升了产品一致性。• 材料选型与改性：协同材料供应商，筛选出高强度、高流动性工程塑料，并通过添加剂改性，增强了材料的抗冲击性与耐磨损性。项目经验 • 缺陷解决与品质管控：建立实时监控系统，快速识别并解决气泡、缩痕等注塑缺陷，确保产品良率从初始的 70% 提升至 95%以上。。感悟：成功完成华为中框项目，产品按时交付，各项性能指标超越预期。此项目不仅提升了自身在复杂注塑成型工艺上的技术水平，还积累了与顶尖科技企业合作的宝贵经验，为后续高端电子产品注塑项目奠定了坚实基础。具有丰富的团队组建与扩充经验和项目管理与协调经验，能够独挡一面。 |
具有丰富的团队组建与扩充经验和项目管理与协调经验，能够独挡一面。具有多年在注塑行业类公司中从事部门管理、项目管理的经验；具有10年以上注塑机工艺参数调试经验，调试过的注塑机台有：住友，富强鑫，百塑，海天，恩格尔，发那科，联友，震雄等（与之配合机械手品牌：天行、发那科）熟悉ABS,PP,PE,POM,PBT,ABS+PC ,PMMA,PS,HIPS,PVC,PA,PC等常用注塑材料物性擅长团队组建与扩充、产品（尤其是汽车、电子行业注塑件产品和3C行业注塑件产品）研发管理体系的建立与完善；擅长与各类客户交流、协调合作关系
