| 入职时间 | 离职时间 | 公司名称 | 岗位 | 工作内容 |
|---|---|---|---|---|
| 2023-05-01 | 2026-05-01 | 太**********司 | 质量工程师 | 1.负责公司质量管理体系(IAFT16949,IS09001)的年审与后续日常维护,内审和管理评审。主导应对第二方(客户)和第三方(认证机构)审核,并确保所有审核发现项得到有效纠正和预防,编写、修订和审核质量体系文件,包括质量手册、程序文件、指导书等。2.质量团队的日常管理、工作分配、绩效考核和技能发展。为公司全体员工规划和提供质量管理意识、工具和方法的培训3.主导或参与新产品/新项目的先期质量策划,处理新项目阶段质量问题,输出产品质量策划及质量控制方案前期新品试模问题点的跟踪及汇总和导入品质改善,与客户确认产品的质量相关要求,完成APQP资料中质量部分的提交新产品的跟踪验证及OTS样品确认PPAP签样,工程更改确认及相关文件更新4.制定和完善来料(IQC)、生产过程(IPQC)和最终产品(FQC/OQC)的检验标准和规范。监督和指导质检团队的日常工作,确保检验的准确性和及时性。制作SIP、测量方案制定,制程异常处理,追踪纠正预防措施并验证;检验人员的日常培训与指导;质量过程控制与改进监控和分析生产/服务过程中的关键质量指标(KPI),如一次合格率、客户投诉率、报废率等。领导并实施持续改进活动(如 8D、5Why 分析),解决根本问题,防止问题重复发生。5.参与供应商开发,外协生产过程、产品审核,对供应商质量体系及过程能力评估,并对不符合项改善落实跟踪供应商交付绩效管理及供应商稽核事宜供应商来料检验方案SIP制定明确标准,来料异常处理跟踪,对因供方物料质量问题导致产生损失进行索赔;PPAP审核,PSW样品确认签样6.客户投诉、退货和反馈,及时组织内部资源对产品主要不良原因进行根本原因分析,并制定有效的纠正与预防措施,8D报告的回复及客户端质量问题的处理对接及改善跟踪处理 |
| 2020-04-01 | 2022-11-01 | 昆****技 | 供应商质量工程师 | 1.参与新模项目研发讨论会议,产品结构设计模具审核会议,掌控模具开模时间,模具加工进度,试模进度。2.负责保障供应商所提供原材料、五金、模具加工的质量,及时反馈沟通供应商质量异常问题,要求供应商返修改善。3.参与模具异常问题分析改善会议,协助模具工程部改善模具质量追踪。4.依据供应商管理程序配合采购部每月每季度对现有供应商的质量状况进行统计评分,对评分低的供应商提出限期改善要求,追踪确认供应商的改善报告及实施效果,进行现场审核检查5.参与供应商开发,外部生产过程、产品审核,对供应商质量体系及过程能力评估,并对不符合项改善落实跟踪6. 供应商交付绩效管理及供应商审核事宜供应商来料检验方案SIP制定明确标准,来料异常处理跟踪,对因供方物料质量问题产生的损失进行索赔7.PPAP 审核,样品确认签样 |
| 2016-10-01 | 2019-12-01 | 苏****密 | QA | 参与新模项目研发讨论会议,负责模具三坐标测量,模具零件检测,IQC来料检验,进料报告,负责保障供应商所提供原材料、五金、模具加工的质量,及时反馈沟通供应商质量异常问题,要求供应商返修改善,对尺寸、外观严格管控。需要使用到的测量仪器(硬度计)(二次元)(OMM编程)(高度仪)(投影仪)(工具显微镜)(CMM蔡司CALYPSO编程)、(CMM雷顿Rational DMIS 编程)(CMM海克斯康PC DMIS编程)(CMM思瑞Croma手动编程)、生产加工过程中的管控及制程数据的(EXCEL、Office)统计分析,并将相关信息反馈提供给其它部门、客户反馈问题确认与8D改善反馈,8D回复客户 |
ISO9001/IATF16949\COA、OTS、FMEA、PPAP 、TQM、SPC、8D、,长期从事质量管理工作